一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

機(jī)械制造廠煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)煙氣監(jiān)測(cè)設(shè)備

2017年9月，新興鑄管投資2000萬元新增轉(zhuǎn)爐三次除塵，同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)爐二次除塵進(jìn)行提標(biāo)改造，增加過濾面積并更換覆膜濾料，處理后的顆粒物小于10mg/m³，滿足超低排放要求。2018年9月底，投資5000萬的轉(zhuǎn)爐一次除塵投入使用。該項(xiàng)目是將兩座轉(zhuǎn)爐OG濕法次除塵改造為L(zhǎng)T干法除塵，投入使用后，顆粒物達(dá)到10mg/m³以下，每年可減少顆粒物排放50噸。
軋鋼精軋機(jī)超低排放改造
2018年8月，新興鑄管投資1100萬元的軋鋼精軋機(jī)超低排放改造投入使用。U采用世界上進(jìn)、除塵效率的塑燒板除塵工藝，項(xiàng)目投入使用后，顆粒物濃度達(dá)到10mg/m³以下，車間內(nèi)無組織顆粒物達(dá)到2mg/m³，實(shí)現(xiàn)了超低排放。
、白灰窯超低排放改造
2018年8月，新興鑄管投資800萬元的白灰窯超低排放改造項(xiàng)目投入使用。該項(xiàng)目是在原有白灰窯尾靜電除塵器后增加高溫布袋除塵器，更換低氮燃燒器，提高污染物的處理效率。項(xiàng)目投入使用后，顆粒物濃度達(dá)到10mg/m³以下，氮氧化物達(dá)到150mg/m³以下，實(shí)現(xiàn)超低排放，每年可減少顆粒物排放量25噸，氮氧化物排放量190噸。

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